PC塑料成型設備有什么性能

PC塑料擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性個階段。原料經過預處理后。通過上料裝置進入塑料擠出機料斗中。在合理的機筒加熱溫度、螺桿轉速下。將原料均勻塑化擠出。用擠出成型可連續化、自動化生產。生產效率高。產品質量穩定。 

PC塑料成型性能：

1、無定形料,熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經干燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。

2、熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。

4、料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模

5、塑件壁不宜太厚，應均勻，避免有尖角和缺口。