• PC塑料成型設備有什么性能

    PC塑料擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性個階段。原料經過預處理后。通過上料裝置進入塑料擠出機料斗中。在合理的機筒加熱溫度、螺桿轉速下。將原料均勻塑化擠出。用擠出成型可連續化、自動化生產。生產效率高。產品質量穩定。 

    PC塑料成型性能:

    1、無定形料,熱穩定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經干燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理。

    2、熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。

    4、料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模

    5、塑件壁不宜太厚,應均勻,避免有尖角和缺口。


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